Blog – najnowsze informacje i ciekawostki o automatyce

Współczesna technologia dąży do coraz większej automatyzacji procesów przemysłowych, co skutkuje nie tylko zwiększeniem wydajności i jakości produkowanych elementów, ale również oszczędnością energii oraz minimalizacją negatywnego wpływu na środowisko. W przypadku branży produkującej pellet i brykiet integracja automatyki przemysłowej z kwestiami ekologicznymi może przyczynić się do wprowadzenia bardziej zrównoważonych metod produkcji.

Automatyzacja produkcji jest w ostatnich latach jednym z najważniejszych kierunków rozwoju przemysłu. Światowa gospodarka nieprzerwanie dąży do coraz większej automatyzacji w coraz to nowych branżach. Modernizacja i automatyzacja procesów produkcyjnych i płynące z niej korzyści niezaprzeczalnie są też ogromna szansą na rozwój dla polskich przedsiębiorstw. Jest to szansa na poprawę jakości produktu końcowego, podniesienie standardów i poziomu bezpieczeństwa pracy, zwiększenie konkurencyjności wobec przedsiębiorstw prowadzących pokrewną działalność, a w dłuższej perspektywie również na znaczne obniżenie kosztów prowadzenia działalności gospodarczej. Wprowadzanie automatyzacji procesów technologicznych poprawia wydajność i jakość produkcji, a także ogranicza udział w niej czynnika ludzkiego, co przekłada się bezpośrednio na większe bezpieczeństwo pracowników i niższe koszty produkcji. Automatyzacja sprawdza się także w procesach okołoprodukcyjnych: planistycznych, logistycznych i kontrolnych. Doświadczenia przedsiębiorców potwierdzają, że automatyzacja procesów produkcyjnych pozwala zaoszczędzić wiele czasu i zwiększa dokładność wykonywanych działań, eliminując ryzyko wystąpienia błędu ludzkiego. Dynamicznie rozwijające się technologie, w tym Internet Rzeczy, umożliwiają wprowadzanie na bieżąco modyfikacji i nowych rozwiązań do systemów automatyki przemysłowej, co zapewnia ciągły ich ciągły rozwój i wzrost poziomu innowacyjności.

Na wysoką jakość pelletu wpływa szereg czynników, zaczynając od jakości użytego materiału, na rodzaju prasy granulującej kończąc. Niezwykle ważne jest m.in. odpowiednie przygotowanie stosowanego surowca, a szczególnie nadanie mu właściwej wilgotności. Jakie urządzenia są w tym pomocne?

Automatyka przemysłowa zrewolucjonizowała procesy produkcyjne. Dzięki niej zwiększyła się efektywność linii produkcyjnych i jakość wyrobów, a udział ludzi został ograniczony głównie do obsługi elektronicznych systemów sterowania. Poniżej zajmiemy się omówieniem, jakie systemy sterowania są stosowane w automatyce przemysłowej. 

Przesiewacze wibracyjne to urządzenia powszechnie stosowane do frakcjonowania różnego rodzaju materiałów, zarówno lekkich jak i ciężkich. Przesiewacze wykorzystywane są w przemyśle budowlanym, w rolnictwie, w branży spożywczej, ale też przy produkcji materiałów opałowych. Jak zbudowany jest i jak działa przesiewacz wibracyjny?  

Rozdrabniacze bijakowe, zwane też młynami bijakowymi, to urządzenia mające szerokie zastosowanie w rolnictwie oraz w wielu gałęziach przemysłu. Młyny bijakowe wykorzystywane są najczęściej do rozdrabniania różnego rodzaju materiałów organicznych, takich jak zrębek, trociny czy zboża. Na jakie parametry należy zwracać uwagę przy zakupie młyna bijakowego?